ماشین جوجه کشی

دستگاه های جوجه کشی تهویه ماشین جوجه کشی اسکندری

دستگاه های جوجه کشی : تهویه ماشین جوجه کشی

دستگاه های جوجه کشی | سیستم تهویه در دستگاه جوجه کشی یکی از اصلی ترین ترین مواردی است که میبایست به آن توجه ویژه ای داشت ، همانطور که میدانید جنین درون تخم نطفه دار نیاز به اکسیژن دارد و از منافذ روی تخم مرغ این اکسیژن را جذب مینماید. همچنین گاز کربنیک تولید شده درون تخم نیز از همین منافذ به بیرون از تخم انتقال می یابد. 

غلظت مورد نیاز اکسیژن برای رشد نطفه درون تخم 21 درصد میباشد و چنانچه این میزان کمتر از حد معمول باشد رشد جنین درون تخم با مشکل موجه خواهد شد. در اصل طبق تحقیقات انجام شده به ازای هر یک درصد اکسیژنی که کمتر باشد حدود 5 درصد از میزان ضریب تبدیل نطفه به جوجه کاسته خواهد شد. به نوعی میتوانیم بگوییم کاهش فشار اکسیژن باعث کاهش درصد جوجه کشی نیز میگردد و از این رو سیستم تهویه دستگاه جوجه کشی بخش مهمی از ماشین جوجه کشی میباشد که در صورت عملکرد نادرست و غیر اصولی راندمان جوجه کشی به شدت کاهش خواهد یافت. 

مثال

اگر بخواهیم مثالی برای این موضوع بزنیم میتوانیم به تاثیر ارتفاع در جوجه کشی اشاره نماییم ، آزمونی برگزار شد که در آن دو دستگاه جوجه کشی به طور کاملاً یکسان با تخم های نطفه دار یکسانی تست شدند که نتایج این تست نشان میداد،  درصد جوجه کشی در ارتفاع 240 پا حدود 85 درصد و جوجه کشی در ارتفاع 7160 پا حدود 64 درصد میباشد. این آزمون نشان داد که با افزایش ارتفاع میزان اکسیژن نیز کاهش می یابد و به همین دلیل میزان راندمان تبدیل تخم های نطفه دار به جوجه نیز کاهش می یابد. 


تاثیر گاز کربنیک در راندمان جوجه کشی

تاثیر گاز کربنیک در راندمان جوجه کشی
تاثیر گاز کربنیک در راندمان جوجه کشی

افزایش گاز کربنیک در اطراف تخم دقیقاً حکم مرگ تخم نطفه دار را دارد ، البته تاثیر گاز کربنیک در کاهش راندمان جوجه کشی بسیار زیاد است و زمانیکه میزان گاز کربنیک به 5 درصد برسد راندمان به صفر خواهد رسید، در دستگاه جوجه کشی نیز یک فن مخصوص خروج دی اکسید کربن در دستگاه تعبیه مینمایند که وظیفه استخراج گاز کربنیک را دارد ، توجه داشته باشید که میزان گاز کربنیک در دستگاه جوجه کشی نباید بیشتر از پنج دهم درصد باشد. 


محل قرار گیری دستگاه جوجه کشی

از آنجایی تخم های نطفه دار نیاز شدید به اکسیژن دارند و کاهش میزان اکسیژن به شدت در راندمان تیدیل تخم نطفه دار به جوجه تاثیر گذار خواهد بود. محلی که دستگاه جوجه کشی در آن قرار میگیرد میبایست کاملاً از سیستم تهویه مطلوبی برخوردار باشد. جنین های درون تخم هر چه بیشتر رشد مینمایند نیازشان به اکسیزن بیشتر میشود پس حتماً توجه داشته باشد که سیستم تهویه دستگاه به درستی کار کند. 

 


دستگاه جوجه کشی پیشنهادی

دستگاه جوجه کشی پیشنهادی
دستگاه جوجه کشی پیشنهادی

گروه صنعتی اسکندری در زمینه ساخت دستگاه های جوجه کشی یکی از بزرگترین و البته بروزترین کارخانه ها در سطح خاور میانه میباشد، این واحد صنعتی دستگاه های جوجه کشی خانگی خود را با نام تجاری ایزی باتور و دستگاه های جوجه کشی صنعتی خود را با نام تجاری سوپر مینیاتور تولید و عرضه مینماید. برای اطلاعات بیشتر در مورد دستگاه های جوجه کشی گروه صنعتی اسکندری میتوانید به فروشگاه آنلاین دستگاه های جوجه کشی مراجعه فرمایید.

از دستگاه های جوجه کشی مناسب برای جوجه گیری از تمامی تخم های نطفه دار در منزل میتوانیم دستگاه جوجه کشی ایزی باتور 1دستگاه جوجه کشی ایزی باتور 2دستگاه جوجه کشی ایزی باتور 5دستگاه جوجه کشی ایزی باتور 6 اشاره نماییم.

 

لیست قیمت دستگاه جوجه کشی

لیست قیمت دستگاه جوجه کشی

لیست قیمت دستگاه جوجه کشی | در این قسمت شما میتوانید لیست قیمت دستگاه جوجه کشی اسکندری را مشاهده فرمایید. توجه داشته باشید که لیست مذکور در تاریخ 1396/07/24 بر روی وب سایت قرار گرفته است و در این پست شما قیمت های تاریخ مذکور را مشاهده می فرمایید. نکته دیگری که میبایست توجه داشته باشید این است که دستگاه های جوجه کشی ساخت گروه صنعتی اسکندری به دو بخش مجزا خانگی و صنعتی تقسیم میگردند ، دستگاه های جوجه کشی خانگی با نام تجاری ایزی باتور و دستگاه های جوجه کشی صنعتی با نام تجاری سوپر مینیاتور در بازار ایران و حتی خاورمیانه به فروش میرسد.

بر روی تمامی دستگاه های جوجه کشی ذکر شده در جدول برگ گارانتی 1 ساله و خدمات پس از فروش 10 ساله ارائه میگردد که ماشین جوجه کشی خریداری شده شما را تا 1 سال به صورت کامل تضمین مینماید و تا 10 سال تضمین تولید قطعات را ارائه میدهد.

به جهت خرید دستگاه های جوجه کشی خانگی و صنعتی میتوانید به فروشگاه دستگاه های جوجه کشی اسکندری مراجعه فرمایید.

دستگاه جوجه کشی - تهویه

دستگاه جوجه کشی : تهویه ماشین جوجه کشی

تهویه در دستگاه جوجه کشی :  همانطور که میدانید نیاز به اکسیژن برای رشد جنین در تخم های نطفه دار یک فاکتور کاملاً ضروری و بسیار مهم میباشد. عملیات اکسیژن گیری در تخم های نطفه دار از طریق منافذ بسیار کوچک موجود بر روی پوسته تخم صورت می پذیرد. و از طریق این منافظ گازهای کربنیک به خارج از تخم منتقل میشوند. به صورت معمول میزان غغلظت اکسیژن به جهت رشد جنین داخل تخم حدود 21 درصد میباشد یعنی در محیطی که جوجه کشی انجام میپذیرد 21 درصد غلظت اکسیژن برای یک جوجه کشی موفق کفایت میکند و چنانچه این میزان کاهش یابد امکان جوجه دهی نیز کاهش خواهد یافت.

در صورت تمایل به خرید دستگاه جوجه کشی تمام اتوماتیک میتوانید به فروشگاه دستگاه های جوجه کشی اسکندری مراجعه فرمایید.این دستگاه های جوجه کشی دارای 2 سال گارانتی بی قید و شرط و قیمت بسیار مناسبی میباشند که با آخرین تکنولوژی روز دنیا طراحی و تولید میگردند.

شرایط مرغ مادر در دستگاه های جوجه کشی

دستگاه های جوجه کشی موجود در بازار که دقیقاً مطابق با شرایط مرغ مادر تعبیه شده اند نیز دقیقاً میبایست همین شرایط را در انکیباسیون خود اعمال نمایند به نوعی که تخم درون دستگاه جوجه کشی دقیقاً همانند مرغ مادر باشد یعنی به همان میزان دما ، به همان میزان رطوبت ، به همان میزان چرخش و ده ها مورد دیگر که فقط یکی از آنها میزان غلظت اکسیژن میباشد. و جالب اینجا است که به ازای هر یک درصد کاهش غلظت اکسیژن 5 درصد از احتمال تبدیل تخم نطفه دار به جوجه کاسته میشود. بهتر است این موضوع را بدانید که جنین داخل تخم تحمل ازدیاد اکسیژن را دارد اما تحمل کاهش اکسیژن را ندارد و سریعاً جنین خفه خواهد شد. از دیگر نکات جالب این است که جنین در طول دوره جوجه کشی به 4617 سانتی منر مکعب اکسیژن نیاز دارد و حدود 3864 سانتی متر مکعب نیز از خود گاز کربنیک خارج میسازد.

 

تاثیر ارتفاع و میزان اکسیژن در جوجه کشی

تاثیر ارتفاع و میزان اکسیژن
تاثیر ارتفاع و میزان اکسیژن

هرچه مکانی که جوجه کشی میکنید ازتفاع بالاتری از سطح دریا داشته باشد جوجه کشی سخت تر خواهد بود چراکه میزان غلظت اکسیژن در نقاط بالا کمتر است. برای مثال این مورد تست شد و در جواب اینگونه بوده است که در 240 پا ارتفاع درصد جوجه دهی حدود 85 درصد و در ارتفاع 7160 پا این میزان حدود 64 درصد بوده است یعنی با افزایش ارتفاع راندمان 21 درصد کاهش یافته است.نکته دیگر این است که میزان گاز کربنیک موجود در اطراف تخم های نطفه دار باعث کاهش راندمان جوجه دهی خواهد شد و چنانچه میزان گاز کربنیک به حدود 5 درصد برسد درصد جوجه دهی تخم نطفه دار به صفر خواهد رسید. به همین دلیل یکی از استاندارد هایی که در ماشین های جوجه کشی رعایت میشود ااین است که میزان گاز کربن به بیشتر از 0/5 نرسد.

 

تهویه مکان قرار گیری دستگاه جوجه کشی

تهویه و میزان اکسیژن
تهویه و میزان اکسیژن

برای تهویه مناسب دستگاه جوجه کشی میبایست اتاقی که دستگاه جوجه کشی در آنجا قرار دارد نیز به طور منظم و مداوم صورت پذیرد. هر یک تخم مرغ نطفه دار حدود 27/0 متر مکعب هوا در ساعت نیاز دارد، البته در اکسریت دستگاه های جوجه کشی این میزان اکسیژن از طریق دریچه های تعبیه شده صورت میگیرد. گروه صنعتی اسکندری یکی از برترین سازندگان دستگاه های جوجه کشی میباشد که انواع دستگاه های جوجه کشی خانگی و صنعتی را طراحی ، تولید و روانه بازار مینماید . دستگاه های جوجه کشی این واحد تولیدی با نام های ایزی باتور و سوپر مینیاتور در بازار ایران و خاورمیانه به فروش میرسند. دستگاه های جوجه کشی اسکندری دارای 2 سال گارانتی بی قید و شرط و 10 سال خدمات پس از فروش میباشند که تمامی استاندارد های جوجه کشی در این دستگاه ها کاملاً رعایت شده است.


گروه صنعتی اسکندری یکی از برترین تولید کنندگان دستگاه های جوجه کشی


برای مشاهده انواع دستگاه های جوجه کشی خانگی و صنعتی تمام اتوماتیک میتوانید به فروشگاه دستگاه های جوجه کشی خانگی و صنعتی گروه صنعتی اسکندری مراجعه فرمایید.

نقش رطوبت در جوجه کشی

نقش رطوبت در جوجه کشی

نقش رطوبت در جوجه کشی | رطوبت دستگاه جوجه کشی: تمامی دستگاه های جوجه کشی دارای سیستم تامین حرارت میباشند که طی کارکرد این سیستم و گرم شدن داخل ماشین جوجه کشی مقداری آب از تخم مرغ ها تبخیر میشود و در نتیجه باید برای جبران این آب از دست رفته رطوبت مورد نیاز تخم نطفه دار تامین گردد. چنانچه رطوبت مورد نیاز تامین گردد از تتلف شدن جنین های درون تخم جلوگیری بعمل خواهد آمد.

اگر رطوبت ماشین جوجه کشی کم باشد تبخیر بیشتری صورت خواهد گرفت ، و در نتیجه وسعت کیسه های هوای داخل تخم بیشتر خواهد شد و در نتیجه نوک جوجه زودتر به کیسه هوا خواهد رسید که در این صورت اکثراً جوجه ها خفه میشوند و چنانچه رطوبت درون دستگاه جوجه کشی زیاد باشد نوک جوجه دیرتر به کیسه هوا خواهد رسید.

در صورتی که قصد خرید دستگاه جوجه کشی دارید میتوانید هم اکنون از طریق فروشگاه دستگاه های جوجه کشی اسکندری اقدام به خرید آنلاین دستگاه جوجه کشی نمایید.

طول دوره جوجه کشی و رطوبت آن | نقش رطوبت در جوجه کشی

نقش رطوبت در جوجه کشی | طول دوره جوجه کشی رابطه مستقیم با میزان رطوبت دارد و با توجه به میزان رطوبت کم یا زیاد خواهد شد به این صورت که هرچه میزان رطوبت بیشتر باشد خروج جوجه ها از تخم سریعتر خواهد بود، همچنین در صورتی که میزان رطوبت نوسانی داشته باشد جوجه های داخل تخم کوچک یا بزرگ و یا حتی ناقص به دنیا خواهند آمد به طور کلی جوجه های به دنیا آمده سالم نخواهد بود.

طول دوره جوجه کشی و رطوبت آن  نقش رطوبت در جوجه کشی
طول دوره جوجه کشی و رطوبت آن  نقش رطوبت در جوجه کشی

رطوبت در دستگاه جوجه کشی دقیقاً بستگی به میزان دمای حاکم در داخل دستگاه جوجه کشی دارد، اگر دمای دستگاه 37.5 درجه سانتی گراد ، میزان اکسیژن آن 20 درصد ، غلظت گاز کربنیک 5/0 درصد ، سرعت حرکت هوا 12 سانتی متر در دقیقه باشد بهترین راندمان جوجه کشی و رطوبت معادل 61 درصد خواهد بود.

 

رطوبت روز و شب در دستگاه جوجه کشی

نقش رطوبت در جوجه کشی | میزان رطوبت در زمانی که جوجه ها قرار است از تخم بیرون آیند بیشتر نیاز است به همین دلیل هم در روزهای ستر (18 روز اول) رطوبت حدود 60 درصد و در روزهای هچر ( 3 روز آخر) دما حدود 70 تتا 75 درصد توصیه میشود. در دستگاه های جوجه کشی کوچک مانند ماشین های جوجه خانگی رطوبت مورد نیاز از طریق ظرف در قسمت زیرین دستگاه تامین میگردد و در دستگاه های جوجه کشی صنعتی از طریق التراسونیک (دستگاه تولید بخار سرد) این کار صورت میگیرد. برخی از دستگاه های جوجه کشی نیز ستر و هچر را با هم یکجا تعبیه کرده اند مانند دستگاه های جوجه کشی ساخت گروه صنعتی اسکندری که به نوعی طراحی شده است تا در قسمت زیرین شرایط هچر و در قسمت بالایی شرایط ستر را فراهم آورد.

رابطه میزان رطوبت و تهویه

البته میزان رطوبت به میزان تهویه دستگاه نیز بستگی دارد، هرچقدر تهویه دستگاه سریعتر باشد ، به معنای دیگر سرعت هوای خروجی از دستگاه بیشتر باشد روطبت دستگاه نیز کمتر خواهد بود زیرا رطوبت همراه با هوا از داخل دستگاه به بیرون منتقل میگردد و در نتیجه هوای ورودی بدون رطوبت میباشد. البته شما خودتان هم میتوانید به میزان دقیق رطوبت و البته چگونگی تنظیم این رطوبت از طریق اندازه گیری وزن جوجه پی ببرید، به این صورت که هرچه وزن تخم کمتر شده باشد یعنی کیسه هوا بزرگتر شده است و در این صورت نیاز به رطوبت بیشتر است. به طور معمول کاهش وزن تخم در طول دوره جوجه کشی 12 درصد میباشد.

 

تولید کنندگان دستگاه جوجه کشی تمامی اتوماتیک

نقش رطوبت در جوجه کشی | در سطح ایران و جهان بسیاری از تولید کنندگان دستگاه های جوجه کشی وجود دارند که ماشین های جوجه کشی خانگی و صنعتی تمام اتوماتیک تولید مینمایند اما مشکل اینجا است که قطعات تشکیل دهنده این دستگاه های جوجه کشی از نوع قطعات چینی میباشد و در نتیجه استفاده از این قطعات بعد از چند مورد از کار خواهند افتاد.

گروه صنعتی اسکندری یکی از بزرگترین تولید کنندگان دستگاه های جوجه کشی میباشد که با بیش از 24 سال تجربه در زمینه ساخت انواع دستگاه های جوجه کشی توانسته بهترین ماشین های جوجه کشی خانگی و صنعتی را تولید نماید و با نام های تجاری ایزی باتور و سوپر مینیاتور وارد بازار فروش نماید.


گروه صنعتی اسکندری یکی از بزرگترین

گروه صنعتی اسکندری یکی از تولید کنندگان برتر در زمینه عنواع مه پاش ها و مه ساز ها میباشد برای خرید مه ساز میتوانید به وب سایت رسمی گروه صنعتی اسکندری مراجعه فرمایید.

چگونگی چیدن کیسه ها در انبار خوراک طیور

چگونگی چیدن کیسه ها – اگر کیسه ها یکی پس از دیگری روی هم چیده شوند، ردیف ها با یکدیگر درگیری ندارند. به این ترتیب، توده ای که تشکیل می شود، ناپدیدار است و ممکن است با کوچکترین تکانی ریزش کند. بهتر است، هر لایه از کیسه ها را در جهت مخالف یکدیگر بچینیم. با این کار، ردیف ها به هم گره میخورند و توده پایداری به وجود میآید. به علاوه با این کار انبارداری و شمارش کیسه ها به آسانی انجام می شود.

کیسه ها را به طور معمول در لایه های سه تایی، پنج تایی یا هشت تایی میچینند. چگونگی چیدن به صورت لایه های زوج و فرد در شکل نشان داده شده است. 

در انبارهای فله، محصول را به صورت کپه روی هم میریزند. به طوری که هر کپه، نشان دهنده بار یک کامیون باشد. ولی به دلیل کم بودن انبارها و گنجایش آنها با لودر یا بیل، محصول را روی هم انباشته می کنند. به طوری که ارتفاع هر کپه ممکن است تا سه متر یا بیشتر برسد. در این حالت باید تهویه انبار بسیار قوی باشد. همچنین انبار، دارای امکانات لازم و کافی باشد. به طوری که با زیر و رو کردن مداوم محصول، از بالا رفتن دما و فساد آن جلوگیری شود.

گاهی به منظور بهتر انجام شدن تهویه، لوله های سوراخ داری را در داخل کپه های بزرگ قرار می دهند، به طوری که هوا در میان کپه بیشتر جریان یابد. از سوی دیگر هر هفته یا دو هفته یا هر ماه یک بار باید انبارها را بازرسی کرد. به این ترتیب اگر نشانه های وجود حشره یا قارچ دیده شد، فوری باید محصول، ضد عفونی شود.

نکته های مهم در هنکام انبار کردن مواد خوراکی
انبار کردن مواد خوراکی

۱ – جلوگیری از رسیدن رطوبت کف انبار به محصول : هنگام ساختن انبار، باید کف انبار را از عایق و موادی که آب و رطوبت در آنها نفوذ نمی کند، بسازیم. از پالت های چوبی نیز برای جلوگیری از رسیدن رطوبت به کیسهها استفاده میشود. کیسه ها باید به طور منظم و با رعایت فاصله بین آنها و دیوار چیده شوند.

۲ – جلوگیری از رسیدن رطوبت به محصول از دیوارها: برای جلوگیری از رسیدن رطوبت دیوارها به کیسهها، باید فاصله ای بین دیوار و کیسهها در نظر گرفته شود.

۳ – درست چیدن کیسهها: این کار باعث می شود که از فضای انبار، بیشترین استفاده را ببریم. امکان جارو کردن و نظافت کف انبار به راحتی وجود دارد. بازرسی خوراک، شمارش کیسهها و تهویه کیسه ها نیز به راحتی انجام می شود.

۴- کنترل حشره ها و جوندگان: برای این کار باید همه سوراخ ها و شکاف های در، پنجره ها و سقف را ببندیم. زیرا ممکن است آفت ها از این راه ها وارد انبار شوند. مسدود کردن شکاف های موجود در دیوارها، پاکیزه نگه داشتن انبار، خارج کردن و از بین بردن هر نوع آلودگی، در کنترل آفت ها نقش مهمی دارد.

خلاصله مطالب با توجه به هزینه زیاد تهیه خوراک طیور، توجه به کیفیت و نگهداری صحیح آن در انبار، بسیار مهم است.

در هنگام خرید خوراک، به خصوصیات ظاهری از نظر فساد یا کپک زدگی، بو و رنگ غیر طبیعی آن توجه کنیده خوراک آماده را از جاهای معتبر تهیه کرده و از مشخصات تولید و ترکیبات آن مطمئن شوید.

عاملهای مؤثر ادر ܠܵܐܣܚܶܨ کیفیت خوراک به دو دسته عامل های غیرزنده مانند حرارت و رطوبت و عامل های زنده مانند قارچ ها و آفت ها انباری تقسیم می شوند.

از روشهای مبارزه با آفتهای انباری میتوان به استفاده از مصالح ساختمانی مناسب، تورهای فلزی و ضد عفونی صحیح اشاره کرد.

ارسال نمونه ای از خوراک طیور به آزمایشگاه، در تهیه و نگهداری جیره خوراکی بسیار مهم است.

کیسه های خوراکی در انبار به صورت فاصله دار از دیوار و یکدیگر چیده شوند تا امکان تهویه، نظافت و ضدعفونی بهتر آنها فراهم شود.

در نگهداری انبار به مواردی نظیر پاکیزگی، بازرسی دائمی مواد خوراکی و بازرسی قسمت های مختلف انبار توجه شود.

برای جلوگیری از نفوذ رطوبت و برخی از آفتهای انباری، کیسههای خوراک را بر روی پایه های چوبی قرار دهید تا با زمین فاصله داشته باشند.

دستگاه جوجه کشی

  • دستگاه جوجه کشی
  • ماشین جوجه کشی
  • دستگاه جوجه کشی خانگی
  • دستگاه جوجه کشی صنعتی
  • چگونگی چیدن کیسه ها

دستگاه جوجه کشی

  • قیمت دستگاه جوجه کشی
  • خرید دستگاه جوجه کشی
  • فروش دستگاه جوجه کشی
  • فروشگاه دستگاه جوجه کشی
  • چگونگی چیدن کیسه ها

دستگاه جوجه کشی

  • دستگاه جوجه کشی بلدرچین
  • دستگاه جوجه کشی مرغ
  • دستگاه جوجه کشی شترمرغ
  • دستگاه جوجه کشی کبک
  • چگونگی چیدن کیسه ها

دستگاه جوجه کشی

  • دستگاه جوجه کشی غاز
  • دستگاه جوجه کشی اردک
  • دستگاه جوجه کشی بوقلمون
  • دستگاه جوجه کشی طوطی سانان
  • چگونگی چیدن کیسه ها

دستگاه جوجه کشی

  • دستگاه جوجه کشی خانگی
  • دستگاه جوجه کشی باکیفیت
  • دستگاه جوجه کشی ارزان
  • لیست قیمت دستگاه جوجه کشی
  • چگونگی چیدن کیسه ها

دستگاه جوجه کشی

  • دستگاه جوجه کشی خارجی
  • دستگاه جوجه کشی آرکام
  • دستگاه جوجه کشی ایرانی
  • دستگاه جوجه کشی اسکندری
  • چگونگی چیدن کیسه ها

دستگاه جوجه کشی

  • دستگاه جوجه کشی
  • ماشین جوجه کشی
  • دستگاه جوجه کشی خانگی
  • دستگاه جوجه کشی صنعتی

دستگاه جوجه کشی

  • قیمت دستگاه جوجه کشی
  • خرید دستگاه جوجه کشی
  • فروش دستگاه جوجه کشی
  • فروشگاه دستگاه جوجه کشی

دستگاه جوجه کشی

  • دستگاه جوجه کشی بلدرچین
  • دستگاه جوجه کشی مرغ
  • دستگاه جوجه کشی شترمرغ
  • دستگاه جوجه کشی کبک

دستگاه جوجه کشی

  • دستگاه جوجه کشی غاز
  • دستگاه جوجه کشی اردک
  • دستگاه جوجه کشی بوقلمون
  • دستگاه جوجه کشی طوطی سانان

دستگاه جوجه کشی

  • دستگاه جوجه کشی خانگی
  • دستگاه جوجه کشی باکیفیت
  • دستگاه جوجه کشی ارزان
  • لیست قیمت دستگاه جوجه کشی

دستگاه جوجه کشی

  • دستگاه جوجه کشی خارجی
  • دستگاه جوجه کشی آرکام
  • دستگاه جوجه کشی ایرانی
  • دستگاه جوجه کشی اسکندری
نکات مهم در انبارداری خوراک طیور

نکات مهم در انبارداری خوراک طیور

سیلوهای انبار خوراک

نکات مهم در انبارداری خوراک طیور – خوراک آماده طیور به طور معمول برای چند هفته آماده و انبار می شود. این خوراک ممکن است در داخل کیسههایی در انبار نگه داری شوند. همچنین، ممکن است داخل انبارهایی که از فلز ساخته میشوند، در خارج سالن انبار شوند. به این انبارها، «سیلوی انبار خوراک» میگویند.

انبار خوراک طیور
انبار خوراک طیور

گنجایش سیلوهای انبار خوراک به گنجایش سالن، نوع و سن طیور بستگی دارد جنس آنها بیشتر از فلز است و به صورت استوانهای ساخته میشوند. انتهای این سیلوها بسته است و در قسمت پایین مجرایی دارند که خوراک از آنجا خالی می شود. سیلوها باید طوری ساخته شوند که آب باران و رطوبت، حشره ها، جوندگان، پرندگان و نور خورشید به آنجا نفوذ نکند. اگر زمان نگهداری خوراک در سیلو طولانی باشد، از وسیلهای مارپیچی برای هم زدن خوراک در سیلوها استفاده می کنند. به این ترتیب، مواد خوراک فاسد نمی شوند.

نکته های مهم در انبارداری به طور کلی، رعایت نکته های زیر در مورد انبارها، ضروری است:

الف) پاکیزگی انبار
پاکیزگی انبار
پاکیزگی انبار

پس از خالی کردن تمام یا قسمتی از انبار و قبل از ورود مواد خوراکی تازه باید انبار را تمیز کرد. برای تمیز کردن انبار فقط باید از جارو استفاده کنیم. پاشیدن آب به هیچ وجه کار درستی نیست و در صورت شستشو، قبل از ورود مواد خوراکی باید کاملاً خشک شود. علاوه بر نظافت کف انبار، دیوارها نیز باید با جارو تمیز شوند.

ب) بازررسی
بازرسی دور انبار
بازرسی دور انبار

قبل از وارد کردن مواد به انبار باید آن را بازرسی کنیم. وقتی آلوده نبودن آن ثابت شد، آن را به انبار وارد کنیم. به علاوه، دست کم هفته ای یک بار باید انبار را بازرسی کنیم تا آفت یا آلودگی در آن وجود نداشته باشد. اگر هم لازم بود، نمونه هایی از مواد انبار شده را برای آزمایش به آزمایشگاه بفرستیم.

ج) بازرسی دور انبار

دور انبار از قسمت بیرون به هیچ وجه نباید پلکان ثابت یا متحرک داشته باشد. زیرا پله ها ورود موش را به انبار آسان تر می کنند. پله عبور برای تخلیه و پر کردن انبار باید فوری بعد از کار روزانه برداشته شود.

د) بازرسی کف انبار

قبل از وارد کردن مواد در انبار و قرار دادن گونی ها و کیسهها، باید دقت کنیم که کف انبار رطوبت نداشته باشد. اگر کوچک ترین نم یا رطوبتی دیدیم باید از خالی کردن بار در انبار خودداری کنیم.

ه) ضد عفونی
ضد عفونی انبار

انبار را قبل از ورود کالای تازه باید باسمهایی که گفتیم، ضدعفونی کنیم.

و) حمل و نقل و چیدن کالا
حمل و نقل و چیدن کالا
حمل و نقل و چیدن کالا

حمل و نقل و چیدن کالا در انبارهای کوچک با استفاده از تعدادی کارگرانجام میشود. هنگام چیدن باید بین کیسهها و دور تا دور آنها در هر پنج یا شش متر، راهرویی به عرض یک و نیم متر ایجاد شود. به این ترتیب امکان تهویه، نظافت، ضد عفونی و دسترسی به تمام کیسه ها وجود دارد. همچنین برای ضد عفونی کردن سقف باید فاصله ای به اندازه هفتاد و پنج تا صد سانتیمتر بین قسمت بالایی کالا و سقف انبار قرار دهیم. حمل و نقل و چیدن کالا در انبارهای بزرگ با ماشینهایی مانند نوار نقاله انجام می شود.

تقسیم بندی انواع خوراک در انبار الزامی است.
تقسیم بندی انواع خوراک در انبار
تقسیم بندی انواع خوراک در انبار

 قبل از چیدن کیسه ها در کف انبار، باید از وسیله ای(پالت) به عنوان حفاظ رطوبتی استفاده شود. این وسیله بین کف انبار و کیسهها قرار میگیرد تا از رسیدن رطوبت به محصول، جلوگیری کند. سادهترین حفاظ رطوبتی، نایلون یا لاستیک ضد رطوبت است. نوع دیگر حفاظ رطوبتی، الوارهای چوبی هستند که به صورت افقی – عمودی به طور منظم به یکدیگر وصل شدهاند. به این حفاظ، پالت می گویند. پالت را در زیر کیسه ها روی کف انبارها قرار می دهند. قبل از استفاده از پالتها، باید آنها را بازرسی وضد عفونی کرد. به این ترتیب به وسیله پالتها از آلوده شدن احتمالی مواد خوراکی جلوگیری می شود. همچنین اگر پالت میخ یا شکستگی داشته باشد، نباید از آن استفاده کنیم. زیرا به کیسه ها آسیب می رساند.

 

دستگاه جوجه کشی

  • دستگاه جوجه کشی
  • ماشین جوجه کشی
  • دستگاه جوجه کشی خانگی
  • دستگاه جوجه کشی صنعتی
  • نکات مهم در انبارداری خوراک طیور

دستگاه جوجه کشی

  • قیمت دستگاه جوجه کشی
  • خرید دستگاه جوجه کشی
  • فروش دستگاه جوجه کشی
  • فروشگاه دستگاه جوجه کشی
  • نکات مهم در انبارداری خوراک طیور

دستگاه جوجه کشی

  • دستگاه جوجه کشی بلدرچین
  • دستگاه جوجه کشی مرغ
  • دستگاه جوجه کشی شترمرغ
  • دستگاه جوجه کشی کبک
  • نکات مهم در انبارداری خوراک طیور

دستگاه جوجه کشی

  • دستگاه جوجه کشی غاز
  • دستگاه جوجه کشی اردک
  • دستگاه جوجه کشی بوقلمون
  • دستگاه جوجه کشی طوطی سانان
  • نکات مهم در انبارداری خوراک طیور

دستگاه جوجه کشی

  • دستگاه جوجه کشی خانگی
  • دستگاه جوجه کشی باکیفیت
  • دستگاه جوجه کشی ارزان
  • لیست قیمت دستگاه جوجه کشی
  • نکات مهم در انبارداری خوراک طیور

دستگاه جوجه کشی

  • دستگاه جوجه کشی خارجی
  • دستگاه جوجه کشی آرکام
  • دستگاه جوجه کشی ایرانی
  • دستگاه جوجه کشی اسکندری
  • نکات مهم در انبارداری خوراک طیور
کنترل کیفیت خوراک آماده طیور

کنترل کیفیت خوراک آماده طیور

کنترل کیفیت خوراک آماده طیور : گاهی مرغداران، مواد اولیه خوراک طیور را تهیه می کنند و سپس در مرغداری آنها را با هم مخلوط می نمایند. گاهی هم خوراک آماده را از کارخانه های تولید خوراک دام و طیور تهیه می کنند. در هر دو حالت. ترکیب مواد مغذی بسیار مهم است و باید کنترل شود.

الف) خرید مواد اولیه خوراکی

کنترل کیفیت خوراک آماده طیور : هنگام خرید مواد اولیه، مرغدار باید از کیفیت بهداشتی و غذایی این مواد، آگاه شود. مرغدار ابتدا باید مواد اولیه را از نظر ظاهری بررسی کند. این بررسی شامل وجود فساد و کپک زدگی، رنگ ظاهری غیر طبیعی و میزان رطوبت زیاد موجود در مواد اولیه است. در صورت وجود حالت غیر طبیعی از نظر موارد گفته شده، مرغدار باید از خرید آن خودداری کند. سپس یک نمونه از آن ماده اولیه را به منظور کنترل بیشتر به آزمایشگاه ارسال کند. در آزمایشگاه کنترل کیفیت مواد خوراکی، مقدار رطوبت، پروتئین خام، فیبر خام، چربی خام، فسفر، کلسیم و نمک طعام در آن ماده خوراکی بررسی می شود.

اندازه گیری رطوبت، اهمیت زیادی دارد.
رطوبت ینج
رطوبت ینج

زیرا بالا بودن رطوبت در ماده خوراکی باعث میشود که خوراک زودتر فاسد شود. به علاوه، وزن ماده خوراکی را بیشتر می کند که بدین معناست که میزان مواد مغذی آن در واحد وزن کاهش مییابد و در نتیجه مرغدار باید هزینه بیشتری را بپردازد.

اندازه گیری پروتئین خام نیز مهم است ، زیرا مواد پروتئینی گران ترین مواد جیره خوراکی هستند. کمبود پروتئین سبب کم شدن رشد، تولید و گاهی موجب بروز بیماری در طیور می شود. زیادی پروتئین هم هزینه اضافی برای مرغدار به دنبال دارد.

به علاوه سبب بروز برخی ناراحتی ها در طیور می شود. مثل ناراحتی کلیه ها در طیور، اندازه گیری چربی خام به خصوص در خوراک هایی مانند پودر ماهی و پودر گوشت مهم است.زیرا چربی زیاد در این مواد خوراکی ، از یک طرف میزان انرژی را افزایش میدهد و از سوی دیگر فساد پذیری آنها را زیاد می کند. مرغدار با آگاهی از میزان چربی ماده خوراکی می تواند مقدار انرژی لازم در جیره خوراکی را تنظیم کند. به علاوه در نگهداری و انبارداری آنها دقت بیشتری می کند.

اندازه گیری فیبر خام نیز همیشه انجام میشود. زیرا بالا بودن آن در خوراک، موجب کم شدن بازدهی طیور در رشد و تولید می شود. بهتر است بدانیم که طیور، مواد فیبری را خوب هضم نمی کنند.

خوراک آماده

خوراک آماده طیور
خوراک آماده طیور

خوراک آماده : اندازه گیری پروتئین خام نیز مهم است ، زیرا مواد پروتئینی گران ترین مواد جیره خوراکی هستند. کمبود پروتئین سبب کم شدن رشد، تولید و گاهی موجب بروز بیماری در طیور می شود. زیادی پروتئین هم هزینه اضافی برای مرغدار به دنبال دارد.

به علاوه سبب بروز برخی ناراحتی ها در طیور می شود. مثل ناراحتی کلیه ها در طیور، اندازه گیری چربی خام به خصوص در خوراک هایی مانند پودر ماهی و پودر گوشت مهم است.زیرا چربی زیاد در این مواد خوراکی ، از یک طرف میزان انرژی را افزایش میدهد و از سوی دیگر فساد پذیری آنها را زیاد می کند. مرغدار با آگاهی از میزان چربی ماده خوراکی می تواند مقدار انرژی لازم در جیره خوراکی را تنظیم کند. به علاوه در نگهداری و انبارداری آنها دقت بیشتری می کند.

کنترل کیفیت خوراک آماده طیور : اندازه گیری فیبر خام نیز همیشه انجام میشود. زیرا بالا بودن آن در خوراک، موجب کم شدن بازدهی طیور در رشد و تولید می شود. بهتر است بدانیم که طیور، مواد فیبری را خوب هضم نمی کنند. اندازه گیری کلسیم، فسفر و نمک طعام هم مهم است. زیرا سبب میشود که جیره خوراکی از نظر مواد مغذی با دقت بیشتری تنظیم شود. گاهی در آزمایشگاه، مواد خوراکی را از نظر سلامت و بهداشتی بودن آن آزمایش می کنند.زیرا آلودگیهای میکروبی، سم های قارچی و مواد مسموم کننده که از فساد چربی به وجود می آیند، ممکن است در مواد خوراکی وجود داشته باشند.

ب) خرید خوراک آماده

کنترل کیفیت خوراک آماده طیور : گاهی مرغداران، خوراک آماده را از کارخانه های تولید خوراک دام و طیور تهیه می کنند. در این حالت نیاز به آزمایش خوراک آماده وجود ندارد؛ به شرطی که این خوراک از کارخانه های معتبر تولید خوراک تهیه شده باشد. همچنین خریدار از مشخصات و ترکیب مواد مغذی خوراک (ترکیب شیمیایی) آگاه شود. خوراک آماده باید در کیسه های نو، تمیز، سالم یا پاکت های چند لایه که رطوبت در آن نفوذ نمی کند، بسته بندی شود.

خرید مواد غذایی آماده طیور
خرید مواد غذایی آماده طیور

کنترل کیفیت خوراک آماده طیور : جنس کیسه باید طوری باشد که بر مواد خوراکی اثر نگذارد. درب کیسهها باید با ماشین، دوخته شده باشد. استفاده دوباره از کیسه ها و پاکت ها مجاز نیست. کیسهها باید هم وزن باشند. یعنی مواد خوراکی در کیسه های با وزن مشخص مثلاً بیست و پنج یا پنجاه کیلوگرمی بسته بندی شوند. اگر هم به صورت باز یا فله هستند، در کامیون های مخصوصی و بهداشتی حمل شوند. محصول کارخانه ها باید دارای مشخصات باشد. پس ضروری است که برچسب مشخصات روی کیسهها وجود داشته باشد. برای محصولات فلهای نیز باید مشخصات اعلام شود.

بر روی برچسب کیسه خوراک باید وزن خالصی، میزان رطوبت، پروتئین خام، چربی خام، فیبر خام، کلسیم، فسفر، سدیم و….. نوشته شده باشد. همچنین نام تجارتی، تاریخ ساخت، نام و آدرس کارخانه سازنده و تاریخ انقضاء یا مهلت مصرف، مشخص شده باشد. به علاوه، روی کیسه خوراک باید نوشته شده باشد که آن خوراک برای چه دسته ای از طیور است. اگر دارویی در خوراک استفاده شده است باید نام دارو و میزان آن مشخص باشد. همچنین، چگونگی نگهداری خوراک، یعنی دما و رطوبت مناسب نیز باید بر روی برچسب نوشته شود.

 عامل های مؤثر در کم شدن کیفیت مواد خوراکی در انبار

کنترل کیفیت خوراک آماده طیور : عامل های گوناگونی سبب کم شدن کیفیت و وزن خوراک های انبار شده می شوند. به طور کلی می توان آنها را به دو دسته تقسیم کرد: عامل های غیر زنده و عاملهای زنده. عامل های غیر زنده – حرارت و رطوبت از مهمترین عامل های غیر زنده هستند که سبب تغییر کیفیت مواد خوراکی می شوند. به علاوه، محیط را برای فعالیت عاملهای زنده در انبار آماده می کنند. بالا بودن رطوبت، موجب رشد و گسترش آفتهای انباری و کپک زدگی و فساد چربیها می شود. حرارت زیاد نیز موجب تغییر ساختمان و کاهش کیفیت پروتئین، چربی و ویتامین ها در مواد خوراکی می شود.

در این حالت، اثر این مواد در مواد خوراکی از بین میرود. به علاوه، گاهی هم این تغییرها سبب به وجود آمدن سم در خوراک می شود. در نتیجه، مصرف آنها برای طیور خطرناک است. تهویه یا جریان هوای مناسب در انبار نیز بسیار مهم است. تهویه نامناسب انبار، سبب بالا رفتن حرارت و در نتیجه کم شدن کیفیت و وزن خوراک می شود.

برای پیشگیری از اثر عاملهای غیرزنده بر مواد خوراکی، کارهای زیر باید انجام شود:

۱ – کنترل مواد خوراکی قبل از ورود به انبار از نظر رطوبت، چربی، آلودگی و کپک زدگی و …

۲ – جداسازی قسمتهای مرطوب و آبدیده از بخشهای سالم مواد اولیه.

۳- زیرورو کردن مواد فلهای و باز در طول مدت نگهداری در انبار؛ این کار برای جلوگیری از بالا رفتن حرارت در داخل مواد نگهداری شده انجام می شود.

۴ – رعایت اصول فنی انبارداری که شامل اطمینان از سالم بودن سقف و دیوارهای انبار، جلوگیری از نفوذ بارندگی، هوادهی مناسب به انبار و مواد خوراکی و… است.

عامل های زنده

کپک زدگی مواد خوراکی طیور
کپک زدگی مواد خوراکی طیور

کپک زدگی مواد خوراکی در انبار یکی از شایعترین عاملها است. بالا بودن رطوبت، حرارت و تهویه نامناسب انبار، محیط را برای رشد قارچ ها آماده می کنند. در نتیجه، مواد خوراکی به سرعت آلوده می شوند و تغییر رنگ می دهند.

مهمترین قارچی که خسارت زیادی وارد می کند، سیاهک است. این قارچ سبب کوچک و پهن شدن دانه می شود. همچنین رنگ دانه به قهوهای مایل به سیاه تبدیل می شود. این قارچ به شدت کیفیت دانه ها به خصوص ذرات را پایین می آورد. برخی قارچ هاسم تولید میکنند که بسیار خطرناک هستند. مصرف این خوراک ها برای طیور، موجب بیماری و تلفات آنها می شود.

کنترل کیفیت خوراک آماده طیور : آفلاکتوسین یک سم خطرناک است که توسط قارچی به نام آسپرژیلوس در دانه غلات ، بویژه ذرات تولید میشود. این سم با مصرف غلات توسط طیور باعث مسمومیت آنها می شود.این سم باعث صدمه دیدن قسمتهای مختلف بدن؛ بخصوص کبد شده و در نهایت باعث مرگ طیور می شود. این قارچ در رطوبت زیاد دانه غلات نگهداری شده در انبار (بیش از ۱۷/۵ درصد) و حرارت زیاد(۳۸-۲۵ درجه سانتیگراد) رشد کرده و سم آفلاتوکسین را ترشح می کند.

چگونکی مبارزه با قارچ ها

قارچ ها
قارچ ها

کنترل کیفیت خوراک آماده طیور : کنترل و بازدید دائمی از انبار، اهمیت زیادی دارد. جداسازی قسمت هایی از مواد که دارای رطوبت زیاد هستند یا در اثر بارندگی و چکه کردن سقف خیس شدهاند، بسیار مهم است همچنین درست چیدن کیسه های مواد خوراکی و زیر و رو کردن خوراک های فله و باز از رشد قارچ ها جلوگیری می کند. جداسازی قسمتهای کپک زده نیز اهمیت زیادی دارد. زیرا از گسترش کپک زدگی جلوگیری می کند.

۲- آفت های انباری

آفت های انباری به دو دسته اصلی که حشره ها و جوندگان هستند، تقسیم می شوند. گاهی پرندگان نیز به عنوان آفت مواد خوراکی انبار به حساب می آیند.

حشره ها

حشرات
حشرات

کنترل کیفیت خوراک آماده طیور : مهم ترین حشره ها، شپشه یا سوسک سرخو طومی غلات، سوسک سیاه انباری، شپشه یا سوسک آرد، شبپره هندی و پروانه انباری هستند. حشره ها به سرعت زیاد می شوند و از مواد خوراکی تغذیه می کنند. به علاوه با رهاسازی پوسته و فضولات خود و نیز باقی ماندن اجساد آنها، کیفیت مواد انبار شده پایین می آید. همچنین در اثر فعالیت حشره ها ، رطوبت و حرارت انبار بیشتر می شود. در نتیجه، محیط برای کپک زدگی آماده میشود.

جوندگان

جوندگان
جوندگان

موش ها جانوران پستانداری هستند که در انبارها، مزرعه ها و باغها خسارت های زیادی به بار میآورند. به علاوه، بیماری های گوناگون مانند طاعون را منتقل می کنند. مهمترین انواع موشها، موش سیاه، موش نروژی و موش خانگی هستند. تولید مثل موشها خیلی سریع است. یعنی در مدت کوتاهی تعداد آنها چند برابر می شود. برای مثال، موش نروژی در هر سال دو تا هفت نسل دارد. هر موش ماده در هر نوبت، پنج تا چهارده بچه می زاید. نوزادان پس از سه ماه میتوانند تولید مثل کنند. یک جفت موش نر و ماده در محیط مناسب در مدت سه سال می توانند بیست و پنج هزار موشی به وجود بیاورند.

دستگاه جوجه کشی

  • دستگاه جوجه کشی
  • ماشین جوجه کشی
  • دستگاه جوجه کشی خانگی
  • دستگاه جوجه کشی صنعتی

دستگاه جوجه کشی

  • قیمت دستگاه جوجه کشی
  • خرید دستگاه جوجه کشی
  • فروش دستگاه جوجه کشی
  • فروشگاه دستگاه جوجه کشی

دستگاه جوجه کشی

  • دستگاه جوجه کشی بلدرچین
  • دستگاه جوجه کشی مرغ
  • دستگاه جوجه کشی شترمرغ
  • دستگاه جوجه کشی کبک

دستگاه جوجه کشی

  • دستگاه جوجه کشی غاز
  • دستگاه جوجه کشی اردک
  • دستگاه جوجه کشی بوقلمون
  • دستگاه جوجه کشی طوطی سانان

دستگاه جوجه کشی

  • دستگاه جوجه کشی خانگی
  • دستگاه جوجه کشی باکیفیت
  • دستگاه جوجه کشی ارزان
  • لیست قیمت دستگاه جوجه کشی

دستگاه جوجه کشی

  • دستگاه جوجه کشی خارجی
  • دستگاه جوجه کشی آرکام
  • دستگاه جوجه کشی ایرانی
  • دستگاه جوجه کشی اسکندری
دستگاه جوجه کشی

دستگاه جوجه کشی

ماشین جوجه کشی

دستگاه جوجه کشی خانگی

دستگاه جوجه کشی صنعتی

دستگاه جوجه کشی

قیمت دستگاه جوجه کشی

خرید دستگاه جوجه کشی

فروش دستگاه جوجه کشی

فروشگاه دستگاه جوجه کشی

دستگاه جوجه کشی

دستگاه جوجه کشی بلدرچین

دستگاه جوجه کشی مرغ

دستگاه جوجه کشی شترمرغ

دستگاه جوجه کشی کبک

دستگاه جوجه کشی غاز

دستگاه جوجه کشی اردک

دستگاه جوجه کشی بوقلمون

دستگاه جوجه کشی طوطی سانان

دستگاه جوجه کشی

دستگاه جوجه کشی خانگی

دستگاه جوجه کشی باکیفیت

دستگاه جوجه کشی ارزان

لیست قیمت دستگاه جوجه کشی

دستگاه جوجه کشی

دستگاه جوجه کشی خارجی

دستگاه جوجه کشی آرکام

دستگاه جوجه کشی ایرانی

دستگاه جوجه کشی اسکندری

موارد مورد توجه در پرورش بلدرچین

 

موارد مورد توجه در پرورش بلدرچین

انرژی

موارد مورد توجه در پرورش بلدرچین – میزان غذای مصرفی به میزان انرژی قابل متابولیزه (ME) جیره، سن پرندگان، وضعیت تولید مثلی و دمای محیط بستگی دارد. در مناطق با آب و هوای معتدل انرژی مورد نیاز برای بلدرچین های در حال رشد ۲۶۰۰ تا ۳۰۰۰ کیلو کالری انرژی متابولیزه در هر کیلوگرم گزارش شده است. در حالی که تحقیقات ما در شرایط حارهای نشان داد که میزان انرژی مورد نیاز ۲۸۰۰ کیلو کالری ME/kg در مورد بلدرچینهای در حال رشد می باشد. که برای بلدرچین های تخم گذار به ۲۵۵۰ کیلو کالری ME/kg بالخ میں گردد۔ اگر چه افزایش انرژی از ۲۶۰۰ تا ۲۸۰۰ کیلو کالری ME/kg بر وزن گیری اثری ندارد، ولی به طور قابل توجهی بر بهره وری جیره مصرفی تأثیر میگذارد چرا که میزان جیره مصرفی به شدت کاهش مییابد.

منبع اصلی تأمین انرژی دانه های غلات هستند که اجزاء اصلی جیره محسوب می شوند. در بیشتر جیره ها چربی های حیوانی و گیاهی نیز برای تامین مقادیر بالاتر انرژی مصرف می شوند.

مواد معدنی

مواد معدنی بلدرچین
مواد معدنی بلدرچین

 علاوه بر پروتئین، کربوهیدرات ها، چربی ها و ویتامین ها، بسیاری از دیگر عناصر بخشی از نیازهای غذایی بلدرچین را تشکیل می دهند. این مواد نیز درصدی از وزن بدن و تخم پرندگان را تشکیل میدهد و کمبودشان موجب بروز عوارض و اختلالاتی میگردد. مواد معدنی را میتوان به ریزمغذی ها و درشت مغذی ها تقسیم نمود. درشت مغذی ها در مقادیر بالا مورد نیاز هستند و اغلب عناصر اسید، باز یا ساختاری را تشکیل می دهند که عبارتند از: کلسیم، فسفر، پتاسیم، منیزیوم، گوگرد و نمکا. ریزمغذی ها در فعال سازی یا تکمیل آنزیمها نقش دارند و عبارتند از: کبالت، مس، ید، آهن، منگنز، سلنیوم و روی. مواد معدنی ۳ تا ۵٪ وزن بدن بلدرچین را تشکیل می دهند و چون قابل سنتز نیستند بایستی حتماً از جیره تامین شوند.

 کلسیم و فسفر

بلدرچین – کلسیم و فسفر

اعمال اصلی این دو نوع ماده معدنی ساخت استخوان های بدن است. کلسیم برای ترکیب روی پوست تخم ضروری است. در مورد کلسیم و فسفر فقط مقدار مهم نیست بلکه نسبت نیز دارای اهمیت می باشد. برای بلدرچین های در حال رشد جوان این نسبت ۱ به ۱ یا ۲ به ۱ خواهد بود. بلدرچین جوان نیازمند حداقل ۰/۸ ٪ جیره کلسیم و ۰/۴۵ ٪ فسفر قابل دسترس است در حالی که برای بلدرچین تخم گذار این مقدار در مورد کلسیم به ۲/۵ تا ۳٪ میرسد که این عضو بخش اصلی پوسته را تشکیل میدهد. مطالعات انجام شده اولیه، زمانیکه جیره حاوی ۰/۵۸ تا ۱/۱۸٪ فسفر خام و ۰/۴۴ تا ۲/۳٪ کلسیم بود، تا ۶ هفتگی تفاوتی را در وزن بدن یا خاکستر استخوان نشان ندادند.

 البته مطالعات بعدی نشان دادند که ۰/۷٪ کلسیم برای بلدرچین در حال رشد کفایت میکند و میزان ٪۴/۹ رشد را به تأخیر می اندازد. همچنین بلدرچین در حال رشد و تخمگذار تا زمانی که حاوی ۰/۸٪، ٪۱/۵، ٪۲/۶ یا ۳/۵٪ کلسیم باشد،از نظر تعادل کلسیمی در حالت مثبتی قرار دارد ولی میزان کلسیم بالاتر از ۳/۵٪ از قابلیت جوجه درآوری میکاهد.  مواد معدنی در بسیاری از اجزاء جیره یافت می شوند. پودرهای استخوان و گوشت و لبنیات منابع مناسبی از کلسیم و فسفر به شمار می ایند. همچنین می توان از پوسته صدف، اهک، دی کلسیم فسفات و کربنات کلسیم معمولی برای تأمین این عناصر در جیره غذایی استفاده کرد.

منیزیوم

پرورش بلدرچین - منیزیوم
پرورش بلدرچین – منیزیوم

منیزیوم یکی از اجزاء ضروری بافت و مایعات بدن است و یون های این عنصر به عنوان فعال کننده آنزیم های مهم دخیل در متابولیسم مطرح هستند. در صورت فقدان در جیره، بلدرچین ها رشد بطنی پیدا می کنند، دچار تشنج می شوند و سرانجام تلف خواهند شد. همچنین کمبود آن در جیره های بلدرچین های تخم گذار کاهش سریع تخم تولیدی را به همراه دارد. نیاز به منیزیوم mg/kg ۳۰۰ تعیین می شود. در مطالعات انجام شده میزان نیاز به منیزیوم برای بقا و رشد با افزودن mg/kg ۱۵۰ منیزیوم یا mg/kg ۵۰ به آب آشامیدنی تأمین گردیده است. سندرا و همکاران (۱۹۹۲) دریافتند که اثرات زیانباری با مصرف یک هزار میلی گرم منیزیوم در هر کیلوگرم جیره خالص شده حاصل میگردد.

 

موارد مورد توجه در پرورش بلدرچین – موارد مورد توجه در پرورش بلدرچین و نحوه جوجه کشی ار آن – موارد مورد توجه در پرورش بلدرچین در مزارع

گروه صنعتی اسکندری در یوتیوب
گروه صنعتی اسکندری در تویتر
گروه صنعتی اسکندری در تلگرام
گروه صنعتی اسکندری در اینستاگرام
گروه صنعتی اسکندری در فیس بوک
گروه صنعتی اسکندری در آپارات

جوجه کشی

انواع دستگاه جوجه کشی

قیمت دستگاه جوجه کشی

فروش دستگاه جوجه کشی

خرید دستگاه جوجه کشی

جوجه بلدرچین

بلدرچین و نحوه جوجه کشی

آموزش جوجه گیری از بلدرچین

انواع بلدرچین

بلدرچین

در مورد بلدرچین

مقاله پرنده بلدرچین

آموزش جوجه کشی بلدرچین

آموزش های مربوط به طیور

آموزش پرورش بلدرچین

آموزش راه اندازی پرورش جوجه بلدرچین

جوجه پرنده بلدرچین

مقاله بلدرچین

بلدرچین

جوجه کشی از بلدرچین

تغذیه پرنده بلدرچین

آموزش های مربوط به طیور

آموزش پرورش بلدرچین

آموزش راه اندازی پرورش جوجه بلدرچین

جوجه پرنده بلدرچین

دستگاه جوجه کشی

ماشین جوجه کشی

تغذیه بلدرچین

جوجه کشی از بلدرچین

لیست قیمت دستگاه جوجه کشی

فروش دستگاه جوجه کشی

خرید دستگاه جوجه کشی

بهترین دستگاه جوجه کشی

هج شدن جوجه بلدرچین ها

هج شدن جوجه بلدرچین ها

هج شدن جوجه بلدرچین ها : تخمهای بلدرچین بی نهایت ظریف هستند و بایستی با دقت زیاد گرفته شوند. بسیاری از پرورش دهندگان بلدرچین ترجیح میدهند که تخمها را قبل از ذخیره سازی در محلول سالم سازی غوطه ور سازند در اینصورت محل نگهداری بایستی بین ۱۶ تا ۲۰ درجه در نظر گرفته شود. رطوبت نسبی نباید کمتر از ۷۵ درصد باشد. 

آموزش جوجه کشی بلدرچین
آموزش جوجه کشی بلدرچین

طرز اداره ماشین به شرح زیر است:

در شروع کار درجه حرارت بایستی ۵، ۳۷ درجه و رطوبت ۳۰۶ باشد در سن ۱۵ روزگی درجه نسبی به ۹۰ درصد افزایش حاصل نماید.

درجه حرارت بایستی به ۲، ۳۷ در زمان خارج کردن تغییر پیدا کند و رطوبت نسبی ۸۰ درصد بایستی در نظر گرفته شود.

تخم ها را بایستی روزانه ۷ بار برگرداند و این در صورتی است که ماشین برگرداننده اتوماتیک نباشد.

 

علل پایین بودن هج در زیر خلاصه شده است:

1- تخم بی نطفه

نامناسب بودن نسبت نر به ماده

نامناسب بودن جفت گیری

مرگ خیلی زود جنین به خاطر وضعیت بد ذخیره سازی

2- مرگ جنینی

نامناسب بودن و بالا بودن بیش از حد دمای انکوباتور یا پایین بودن ان

بیمار بودن گله مادر

گاز دادن اشتباه و نقص در تهویه  

3- هچ زودرس

دمای خیلی پایین در دستگاه

 رطوبت خیلی پایین در دستگاه

 دیر هج شدن

دما و رطوبت بسیار بالا

4- مرگ جنین کاملا رسیده

 رطوبت خیلی پایین در طول مدت جوجه کشی

 بزرگ بودن سلول هوائی

 دما و رطوبت خیلی بالا

 بالانس نبودن جیره گله مادر یا کمبود مواد معدنی

5- جوجه های چسیبده

 بالا بودن میزان CO2 در دستگاه هج

 مرگ جوجه ها بعد از نوک زدن

 پایین بودن رطوبت و نامناسب بودن جریان هوا

6- جوجه های خیس یا نا سالم بودن ناف

 رطوبت خیلی بالا – کاسته شدن رطوبت پس از هچ

7- جوجه های اب بدن از دست داده

 جوجه ها هچر را دیر ترک کرده اند

ذخیره سازی تخمهای جوجه کشی

 

سیستم های پرورش بلدرچین

پرورش بلدرچین در روش صنعتی به سه شکل پرورش بر روی بستر، قفسی های دسته جمعی و قفس های انفرادی صورت می گیرد. پرورش روی بستر یا زمین از هزینه اولیه کمی برخوردار بوده ولی بازده اقتصادی کمتری خواهد داشت. در این روش سعی می شود که از پن بندی سالن جهت نگهداری کبک استفاده شود تا نزاع و جنگ میان گله کمتر باشد و به همان نسبت میزان نطفه در اوری تخمهای تولیدی نیز افزایش مییابد. قابل توجه است که در سیستم پرورش در صورت پن بندی نکردن سالن مقدار تخمهای تولیدی غیرقابل جوجه کشی افزایش یافته و میزان جوجه کشی نیز از حد پایین تری برخوردار است.

پرورش بلدرچین

در روش قفس اگرچه هزینه پرورش افزایش مییابد و سرمایه ثابت بیشتری برای تولید لازم است ولیکن مزایایی دربر دارد. در سیستم نسبت نرها و ماده ها، تولید تخم نطفه دار، میزان خوراک مصرفی و کنترل بیماری راحتتر و بهتر صورت میگیرد. علاوه بر این تراکم در واحد سطح نیز افزایش یافته و تعداد بیشتری را میتوان پرورش و تولید نمود.

 قفس بلدرچین

به دو صورت بستر یا قفس طبقاتی. در مدل ن:ن. قفس بستری می توانید از لوله داربستی ۲ اینچی و بست و توری گالوانیزه و کارتن پلاست و سیم گالوانیزه استفاده کنید. استفاده از قوطی فلزی ۲ و ۳ و ۴ هم می شود ولی لوله داربستی هزینه جوشکاری را دیگر ندارد. خوب به صورت قفس طبقاتی هم به طور Y مثال می توانید سبک کانکسی بسازید یک کانکس ۲/۵ در ۶ متر که داخلش در دو طرف قفس تعبیه می شود برای سیستم گرمایشی از سیستم سولار یا خورشیدی هم می توانید بهره ببرید.

قفس بلدرچین

خوب روش های مشابه هم وجود دارد. سایز هر قفس برای ۴ یا ۶ عدد بلدرچین می تواند ۴۰ در ۸۰ سانتیمتر باشد و ارتفاء هم می تواند ۴۰ سانتیمتر باشد ترکیب ۳ ماده مولد و ۱ نر مولد می تواند ترکیب مناسبی باشد اگر تعداد پرنده نسبت به زیر بنای قفس بیشتر بشود ممکن هست عصبی بشوند و پرخوره بگیرند یعنی پر همدیگرو بکنند که یک بیماری هست. قبل از اینکه به سن مولدی برسند می شود تعداد زیادی نر و ماده را کنار هم با توجه به شرط فضای مناسب نگهداری کرد.

نحوه اندازه و دانه بندی غذای بلدرچین چقدر است؟

وابسته به سن تولد میباشد اما پیشنهاد این است که کوچکتر از نصف دانه جو باشد الک و قلبالی باید انتخاب شود که دانه عبوری از آن از نصف دانه یک جو بزرگتر نباشد.

غذای بلدرچین

نحوه چیدمان آب و غذای پرنده در قفس به چه صورت باشد؟ آب برای بلدرچین بسیار پر اهمیت است مخصوصا در فصل گرما یعنی بهار و تابستان باید آب پاک و تمیز باشد. بهتر است که سیستم اب رسانی به صورت اتوماتیک یا در صورت نبود امکانات صنعتی مانند آب خوری قفس قناری ساخته شود و به طور مداوم اب در اختیار پرنده قرار گیرد. میتوان از قوطی آب یک بار مصرف جهت قمقمه آب قفس استفاده کرد تا هزینه یه پائین ترین مقدار برسد آب قفس باید حداکثر هر دو روز کامل از نظر سلامتی بررسی شود. دانه خوراکی نیز بهتر است خارج قفس ساخته شود تا بهداشت دانه در درجه بالاتری قرار گیرد.

شکستن تخم در درون شکم پرنده

یکی از عوامل فوت پرندگان بلدرچین ماده شکستن تخم در درون شکم پرنده است که می تواند در اثر جفت گیری شدید یا تصادفات درون قفس باشد. تخم پرنده بلدرچین پوست نازکی دارد و احتمال شکستن تخم درون شکم پرنده ماده بالا است و باد در مورد این نکته دقت بسیار زیادی شود. پرندهای که تخم درون شکمش میشکند معمولا بیش از یک روز زنده نمی ماند.

درجه حرارت محیط نگهداری

به درجه حرارت محیط در نگهداری پرنده بسیار دقت کنید آفتاب شدید بر روی قفسی احتمال بالا رفتن مرگ میر پرنده را بالا می برد.

گروه صنعتی اسکندری در یوتیوب
گروه صنعتی اسکندری در تویتر
گروه صنعتی اسکندری در تلگرام
گروه صنعتی اسکندری در اینستاگرام
گروه صنعتی اسکندری در فیس بوک
گروه صنعتی اسکندری در آپارات
تعیین ظرفیت دستگاه جوجه کشی

 

تعیین ظرفیت دستگاه جوجه کشی و محاسبه اندازه گله مادر

تعیین ظرفیت دستگاه جوجه کشی : اگر بر اساس ارزیابی های بعمل آمده فرضا نیاز هفتگی بازار در حدود ۱۰۰۰ قطعه بلدرچین براورد و مشخص شود، باید ۱۰٪ افزون بر این نیاز بلدرچین تولید و عرضه کرد. زیرا تلفات ۱۰ – ۵٪ جوجه ها را در طول پرورش نباید فراموش نمود. به همین منظور جهت تامین ۱۰۰۰ قطعه جوجه بلدرچین در هفته و با در نظر گرفتن ۹۰٪ میزان باروری تخم و ۸۰ ٪ میزان هچ، به تعداد متوسط ۱۵۵۰ عدد تخم نیاز می باشد. با این حساب بایستی روزانه ۲۲۵ عدد تخم از گله مادر تولید و پس از یک هفته ذخیره کردن به دستگاه جوجه کشی منتقل می نمائیم.

تعیین ظرفیت دستگاه جوجه کشی
تعیین ظرفیت دستگاه جوجه کشی

اگر میزان بارور بودن ۱۵۵۰ عدد تخم های جمع آوری شده در طول هفته که در داخل ماشین جوجه کشی گذاشته شده اند را ۹۰٪ تخمین بزنیم، در آخر پانزدهمین روز تعداد ۱۴۰۰ – – ۱۳۷۶ عدد تخم بارور از ستری به قسمت  هچری منتقل خواهد شد. به همین منظور ظرفیت هچری باید باندازه ۱۴۰۰ عدد تخم در نظر گرفته شود از طرف دیگر چون هفته ای یکبار تخمها جمع آوری و داخل دستگاه گذاشته می شود ظرفیت ستری را باید دو برابر تولید هفتگی تخم در نظر گرفت.

پرورش بلدرچین

همچنین جهت تکمیل ظرفیت دستگاه در هفته یعنی جمع آوری و ذخیره ۲۵۰ عدد تخم در روز به پرورش ۳۶۰ – ۳۵۰ قطعه بلدرچین مادر نیاز میباشد. اگر در هر قفس یک نر و یک ماده پرورش دهیم باندازه تعداد ماده به بلدرچین نر نیاز داریم، اما توجه داشته باشید که در اکثر مزارع صنعتی معمولا به ازا هر نر، ۲ تا ۳ ماده در نظر می گیرند. توجه داشته باشید که کلیه ارقام ذکر شده در فوق بر اساس ۹۰ ٪ باروری و ۸۰٪ توان هچ و ۷۰٪ تولید تخم محاسبه گردید و بدیهی است که در صورت کسب نتایج متفاوت در در صدهای گفته شده، نتایج ذکر شده در فوق نیز می توانند تغییر نمایند.

مزرعه پرورش بلدرچین

مزرعه پرورش بلدرچین
مزرعه پرورش بلدرچین

شایان ذکر اینکه کسب ارقام ذکر شده در تولید بسیار مشکل و در عین حال مطلوب می باشد. به هر حال توجه داشته باشید که علیرغم کلیه اطلاعات فوق، بهره گیری از کارشناسان خبره در شروع و حتی ادامه کار می تواند نقش به سزائی در افزایش راندمان مزرعه شما و کاهش ریسک داشته باشد. پس سرمایه گذاری در بخشهای فنی را نه بعنوان هزینه بلکه بعنوان یک سرمایه گذاری نگاه کنید. عوامل موثر بر جوجه کشی در بلدرچین های اهلی بلدرچین اهلی شده تمایلی برای خوابیدن روی تخم ندارد و بنابرین تخم هارا بایستی با دستگاههای ویژه و به روش مصنوعی جوجه کشی کرد.

پرورش بلدرچین

تخم بلدرچین را می توان با موفقیت بالا در اکثر دستگاههای تجاری که به منظور جوجه کشی تخم مرغ یا سایر پرندگان ساخته شده اند تبدیل به جوجه کرد، برای این کار فقط کافی است تا شانه های مخصوص بلدرچین را جایگزین شانه های تخم مرغ کرد. عوامل تاثیر گذار بر روی میزان جوجه در آوری تخم در بلدرچین ها تقریبا همانند سایر ماکیان بوده و دما، رطوبت، چرخشی، و تهویه ۴ عامل مهم و موثر بر جوجه کشی هستند.

عدم توفیق در هر یک از این ۴ عامل موجب کاهش شدید قابلیت جوجه دراوری می شود. در این موارد بهتر است همواره با دقت زیادی به توصیه های سازنده دستگاه عمل نمائید. تخمها باید حداقل ۳ نوبت در روز و هر نوبت حدود ۱۰۸ درجه چرخانده شوند و این امر برای ۱۴ روز متوالی ادامه یابد. تخمهای بلدرچین ژاپنی عموماً در روز ۱۴ به هچر منتقل میشوند و در روز ۱۷ جوجهها از تخم بیرون می آیند. پس از هر بار استفاده از دستگاه باید انکوباتور را به خوبی ضد عفونی و گازدهی کرد. در جدول (۵) میزان دما و رطوبت مناسب در دوره های گوناگون جوجه کشی نشان داده شده است. توجه داشته باشید که رعایت کامل موارد زیر و بروز کمترین انحرافات از اعداد شده می تواند متضمن بازدهی بیشتر کار باشد.


دستگاه جوجه کشی – ماشین جوجه کشی

گروه صنعتی اسکندری در یوتیوب
گروه صنعتی اسکندری در تویتر
گروه صنعتی اسکندری در تلگرام
گروه صنعتی اسکندری در اینستاگرام
گروه صنعتی اسکندری در فیس بوک
گروه صنعتی اسکندری در آپارات